Анодное травление используют для получения рельефного рисунка

Анодное травление используют для получения рельефного рисунка на поверхности плоских стальных деталей. Например, для нанесения рисок и делений на поверхности стального мерительного инструмента используют процесс анодного травления в электролите состава, г/л: хлористый аммоний — 60, железоаммиачные квасцы — 30. Температура электролита 290—300 К, плотность тока 20—25 А/дм2, выдержка 1 мин и более в зависимости от заданной глубины рисок. Изоляцию поверхности производят асфальтовым лаком. Катоды свинцовые.

Удаление окалины в расплавленных щелочах. Процесс электролитического травления стальных деталей с окалиной в расплавленных щелочных составах обеспечивает возможность получения чистой поверхности без каких-либо следов растравливания и без изменения свойств металла. В ванну для травления загружают куски технического едкого натра и едкого калия, взятые в отношении 3:1 или 4 : 1.

Плавление щелочей происходит при температуре 425 К» рабочая температура в ванне должна составлять 650 ± гЬ 50 К. Корпус ванны изготовляют из листовой стали; его снабжают электронагревателями, теплоизоляционной рубашкой, бортовой вентиляцией и подключают в качестве электрода к источнику постоянного тока напряжением 6 В.

Детали, смонтированные на подвеску, вначале выдерживают над поверхностью расплава в течение 5—10 мин для прогрева и удаления с их поверхности влаги. Процесс электролитического травления ведут при плотности тока 5—10 А/дм2, чередуя катодную и анодную обработку через каждые 5 мин. Общая продолжительность процесса 15— 30 мин. Процесс очистки заканчивается катодной обработкой, после чего выключают постоянный ток и выгружают штангу с подвесками, выдерживая ее над ванной в течение 3—5 с для стекания избытка щелочи. Затем детали двукратно погружают в воду на 3—5 с.

adio_su
Оцените автора
adio.su
Добавить комментарий