Главная arrow Перфорированные стенки погружных колоколов, барабанов и качалок

Перфорированные стенки погружных колоколов, барабанов и качалок

В результате непрерывного перемешивания (пересыпания) деталей довольно большая часть осевшего на них металла успевает за время процесса покрытия стереться, химически раствориться (от одной четверти и более для твердых металлов типа никеля, до трети и более для мягких — типа цинка). Это существенно уменьшает скорость наращивания по сравнению с ее скоростью в стационарных ваннах при той же средней плотности тока.

Перфорированные стенки погружных колоколов, барабанов и качалок создают заметное увеличение электрического сопротивления и вызывают потребность в подводе к оборудованию повышенного напряжения.

В наливных колоколах причиной повышенного электрического сопротивления является ограниченная поверхность анода — достаточно большой анод невозможно уместить внутри колокола. Но и в прочих типах оборудования для покрытия мелких деталей аноды недостаточно велики, хотя и расположены вне сосуда.

Объем электролита в наливном колоколе, приходящийся на единицу площади поверхности деталей и наг 1 А тока, значительно меньше, чем в стационарной ванне. Это вызывает быстрое нарушение состава электролита, перегрев, а иногда и некоторые другие осложнения.

Итак, оборудование для покрытия мелких деталей требует более высокого напряжения питающего тока и большего времени для нанесения покрытия, чем стационарные ванны, но это окупается возможностью большей загрузки оборудования на единицу площади ' цеха и, главным образом, несравнимо меньшей трудоемкостью загрузки и выгрузки деталей.