СУХОЕ И МОКРОЕ ГАЛТОВАНИЕ
Сухое галтование хорошо известно. Оно применяется для удаления заусенцев с мелких и средних по размеру деталей и для их полирования. Мокрое галтование, к сожалению, менее распространено, хотя оно дает великолепные результаты при разнообразных обработках мелких и средних деталей, позволяя выполнить в одном и том же оборудовании, без перегрузки, полирование и глянцевание до яркого глянца, травление и обезжиривание до очень хорошей степени чистоты, пригодной для последующего гальванического покрытия, великолепную промывку и даже сушку.
Принцип процесса состоит в том, что загруженные в барабан или колокол детали при его вращении трутся друг о друга и о добавляемый в некоторых случаях галтовочный материал, причем это трение усиливается за счет силы тяжести довольно высокого слоя деталей, давящей на нижние слои, а хорошее перемешивание с залитым раствором ускоряет процесс по сравнению с работой в стационарных корзинах и подобном оборудовании.
Оборудование для галтования
Чаще всего галтование ведут в барабанах. Детали, которые могут быть помяты при большом давлении и интейсивном перемешивании, обрабатывают в колоколах.
Барабаны бывают погружные и наливные, колокола — только наливные, хотя, в принципе, возможно применение и погружных. Погружные барабаны изготовляются почти исключительно из стали, наливные — из дерева, стали и чугуна.-Наливные стальные и чугунные барабаны желательно выложить изнутри деревом, резиной или какой-нибудь пластмассой. Это существенно уменьшит шум и изнашивание барабана. И барабаны, и колокола для лучшего перемешивания делают шести- или восьмигранными. Колокол может быть выполнен в виде гладкого конуса, поскольку он устанавливается под углом к вертикали, как и колокол для покрытия. Барабан иногда тоже делают гладким, но тогда для улучшения перемешивания ось его вращения располагают под некоторым углом к геометрической оси барабана (так называемая «пьяная бочка»).