Для обработки поверхности деталей абразивными материалами

Для обработки поверхности деталей абразивными материалами применяют гидроабразивные установки различных типов, в которых пульпа из воды с абразивом подается под давлением 390—490 кПа» Более эффективным средств вом абразивной обработки является так называемое вибра* цнонное галтование. Устройству установки для вибрационного галтования показано на рис. 5.

Для финишной обработка мелких деталей используются установки подводного полирования и сухой глянцовки в барабанах. Установка состоит нз ванны с мыльным раствором и двух барабанов с двумя или тремя отсеками в каждом. Нижни^ барабан, имеющий перфорированные грани, вращается в мыльной воде; верхний барабан — герметичен. Подъем и опускание барабанов осуществляются с помощью ручной лебедки.

Установки аля химической подготовки поверхности. С целью очистки поверхности деталей от различных жировых загрязнений в парах негорючих растворителей (фреон, трихлорэтилен, чешреххлористый углерюд, хлористый метилен и др.) применяют различного вида установки, в которых пары кипящего растворителя, конденсируясь на холодных деталях, смывают загрязнения. Когда детали прогреваются, конденсация прекращается н детали, проходя зону пара, попадают в пространство над паром, где тонкая пленка растворителя испаряется, и детали выгружаются чистыми, теплыми и сухими. Схема установки показана на рис. 6. Общий вид одной из таких установок представлен на рис. 7.

Для обезжиривания деталей в щелочных растворах можно рекомендовать полуавтоматические моечно-сушильные установки типа УПН-2м производства опытного завода КТБ (специального технологического оборудования) г. Нальчик, в которых можно промывать детали после механической обработки в количестве до 80 кг в час. Габаритные размеры установки 1150 X X700X1360 мм.

Для операций химического и электрохимического обезжиривания применяют стальные сварные ванны, оборудованные подогревом в виде парового змеевика.