Главная arrow Виброабразивное шлифование по сравнению со шлифованием

Виброабразивное шлифование по сравнению со шлифованием

Виброабразивная обработка заключается в воздействии сухого или влажного абразивного порошка на поверхность деталей при загрузке деталей в абразивную среду насыпью в условиях интенсивной вибрации барабана или другой емкости, в которой находятся детали и абразив.

Виброабразивное шлифование по сравнению со шлифованием во вращающихся барабанах дает возможность обрабатывать различные по размеру детали равномерно по всей поверхности деталей. В качестве абразивного материала наиболее эффективны пластмассовые абразивные призмы с треугольным основанием размером 20x20 или 10X10 мм. Их состав: пластмассовая связка 50% по массе, карборундовые абразивные гранулы — 50%.

 

Крацевание. Процесс заключается в обработке поверхности деталей вращающимися проволочными щётками. В результате воздействия концов проволок, из которых сплетена щетка, металл очищается от окислов й приобретает полублестящий вид чистой металлической поверхности. Крацевание производят до нанесения покрытий с целью подготовки поверхности или после нанесения покрытий для уплотнения их (серебром, цинком, кадмием) и придания им декоративных качеств; крацованная поверхность, кроме того, приобретает невосприимчивость к «захватам» от рук рабочих при сборочных операциях. Для крацевания стальных деталей применяют щетки из стальной проволоки диаметром 0,15—0,25 мм. Для цветных металлов используют латунную проволоку диаметром 0,1—0,2 мм. Для крацевания серебряных покрытий диаметр проволоки берется в пределах 0,1—0,15 мм, а для крацевания золотых покрытий — в пределах 0,07—0,1 мм.

При всех видах механической подготовки поверхности качество отделки во многом зависит от линейной скорости вращения (движения) абразивных частиц. В табл. 39 представлены данные о линейных скоростях шлифовочных и полировальных кругов при обработке деталей из различных металлов.