Главная arrow Анодное травление используют для получения рельефного рисунка

Анодное травление используют для получения рельефного рисунка

Анодное травление используют для получения рельефного рисунка на поверхности плоских стальных деталей. Например, для нанесения рисок и делений на поверхности стального мерительного инструмента используют процесс анодного травления в электролите состава, г/л: хлористый аммоний — 60, железоаммиачные квасцы — 30. Температура электролита 290—300 К, плотность тока 20—25 А/дм2, выдержка 1 мин и более в зависимости от заданной глубины рисок. Изоляцию поверхности производят асфальтовым лаком. Катоды свинцовые.

Удаление окалины в расплавленных щелочах. Процесс электролитического травления стальных деталей с окалиной в расплавленных щелочных составах обеспечивает возможность получения чистой поверхности без каких-либо следов растравливания и без изменения свойств металла. В ванну для травления загружают куски технического едкого натра и едкого калия, взятые в отношении 3:1 или 4 : 1.

Плавление щелочей происходит при температуре 425 К» рабочая температура в ванне должна составлять 650 ± гЬ 50 К. Корпус ванны изготовляют из листовой стали; его снабжают электронагревателями, теплоизоляционной рубашкой, бортовой вентиляцией и подключают в качестве электрода к источнику постоянного тока напряжением 6 В.

Детали, смонтированные на подвеску, вначале выдерживают над поверхностью расплава в течение 5—10 мин для прогрева и удаления с их поверхности влаги. Процесс электролитического травления ведут при плотности тока 5—10 А/дм2, чередуя катодную и анодную обработку через каждые 5 мин. Общая продолжительность процесса 15— 30 мин. Процесс очистки заканчивается катодной обработкой, после чего выключают постоянный ток и выгружают штангу с подвесками, выдерживая ее над ванной в течение 3—5 с для стекания избытка щелочи. Затем детали двукратно погружают в воду на 3—5 с.