Главная arrow Хромирование в ультразвуковом поле

Хромирование в ультразвуковом поле

Детальным исследованием этого способа хромирования [21] установлены следующие условия получения износостойких покрытий из универсального электролита, с высокой скоростью равномерного осаждения хрома (100— ПО мкм/ч: 10в<~ 120. А/дм2; /^=55ч-60°С, выход: по току 19—20%, скорость потока электролита 1,2—1,4 м/с*, диаметр входных отверстий 2,4—2,6 мм, выходг ных — 2,8—3,0 мм, межэлектродное расстояние 8—12 мм. Микро-твердость покрытий 10 500—11 000 МПа. Способ получил название ^возвратно-струйного хромирования. Анодно-струйное и возвратно-струйное хромирование целесообразно применять при массовом хромировании однотипных деталей, имеющих, главным образом, цилиндрическую форму: цилиндров двигателей, поршневых колец, пальцев и других подобных деталей.

Хромирование в ультразвуковом поле. Ультразвуковое поле создает интенсивное перемешивание электролита в прикатодном слое, и его влияние на режим хромирования и характеристики процесса близки к влиянию особо интенсивного потока электролита. Наряду с перемешиванием при ультразвуковом поле в результате микрОкавитационных явлений возникает значительное механическое воздействие на поверхность деталей, с помощью которого удаляются загрязнения и разрушаются разного рода окисные пленки на поверхности деталей. Такое очищающее действие ультразвука позволяет использовать его для хромирования алюминиевых и титановых сплавов, которые из-за окис-ных пленок не могут быть непосредственно покрыты хромом.

Наложение ультразвукового поля в процессе хромирования позволяет значительно повысить плотности тока, при которых осаждаются блестящие осадки. Однако этот же эффект может быть достигнут проточным электролитом и реверсированием тока без такого значительного осложнения, каким является использование специального оборудования для возбуждения в электролите звукового поля. Основной особенностью действия ультразвукового поля, которое имеет перспективы практического применения, является интенсивное очищающее действие на покрываемый металл.