Главная arrow При хромировании постоянным током

При хромировании постоянным током

В работе 127] показано, что хромирование высокопрочной стали ЗОХГСНД (49 HRC) с применением импульсного тока уменьшает наводороживание стали Соответственно при испытаниях н<а разрывных образцах установлено, что при ~ 120 А/дм2, *==58-т-60°С, оптимальном импульсе 2 мин и паузе 10 с относительное сужение разрывного образца составляло 19 %, а при постоянном токе оно было 12 (Нормированные Образцы 58 %.)

При хромировании постоянным током (/« =>60 А/дм*, f = 584-60°C) цементированной закаленной стали 12Х2Н4А (56 HRC) b напряженном состоянии образец растрескивался из-за водородной хрупкости через 30 мин, а при хромировании импульсным током при оптимальном режиме (Тн = 2 мин, 7\,=б4- 10 с) растрескивание-не наступило через 180 мин.

Микротвердость покрытий при импульсном токе 8500— 10 000 мПа. Возможно получение доброкачественных осадков при /к=120 А/дм2. Учитывая эти результаты при импульсном токе, в указанной работе рекомендуется следующий режим хромирования в универсальном электролите: г* = 60 120 А/дм; t — 60°С; Г„ = 2 мин, 7\, = 84-Ю с.

При реверсивном токе к изложенным явлениям перерыва процес. са добавляется кратковременное анодное травление растущего хромового покрытия. В результате этого усиливается сглаживание покрытия, так как не только прекращается рост кристаллов хрома, но происходит растворение активных точек кристаллизации и выступающих над поверхностью начальных шишкообразований. Наряду с этим возможно уменьшение на во дорожи вания покрытия за счет окисления при анодной поляризации водорода, максимальная концентрация которого сосредоточена в тонком поверхностном слое покрытия.

Известно, что анодная поляризация хромового покрытия вызывает его растрескивание, если в покрытии имеются растягивающие напряжения.