Главная arrow Анодная обработка хрома

Анодная обработка хрома

Анодная обработка хрома :

Хромовые покрытия отличаются низкой смачиваемостью, что препятствует сохранению масляной смазки. Для устранения этодо недостатка применяют пористое хромирование. ......

Пористый хром представляет собой хромовые покрытия,; на поверхности которых специально создается большое количества отдельных пор или сетка трещин, достаточно широких для. проникновения в них масла. Такая сетка трещин способствует значительному улучшению смачиваемости поверхности хрома маслом. Пористо-хромовые покрытия, как правило, применяются в качестве износостойких покрытий для деталей, работающих на трение в тяжелых условиях эксплуатации при недостаточной смазке. Антифрикционные свойства пористых покрытий видны из рис. 20 (П. С. Левицкий).

Сущность получения пористого хрома заключается в электролитическом (анодном) травлении слоя блестящего хрома,.имеющего сетку тончайших . трещин. Растворение хрома протекает в основном по граням трещин, вследствие чего они расширяются. Такие расширенные трещины в отличие от первичных трещин на хроме принято называть каналами пористого хрома. Кроме того, при наличии в покрытии растягивающих напряжений анодное травление вызывает образование в нем, новых трещин, уменьшая эти напряжения, Каналы пористого хрома обладают капиллярными свойствами, что обеспечивает смачивание поверхности хрома маслом. Благодаря хорошей смазке снижается истирание не только поверх? и ости, покрытой пористым хромом^ но и сопряженно работающей поверхности.

Среди разновидностей пористого хрома, поручаемого электрохимическим путем, можно указать на так называемый точечный пористый хром. Этот тип пористого хрома имеет большое число углублений в виде мельчайших пор или раковин, в которых хорошо удерживается смазка.

Покрытие пористым хромом, как правило, состоит из двух слоев: нижнего плотного и верхнего пористого. -Пористый слой хрома составляет примерно 1/3 от общей толщины хрома. После износа пористого слоя работа детали на трение продолжается вполне, удовлетворительно. По-видимому, пористая часть хрома не. только аккумулирует смазку, но также способствует приработке трущихся поверхностей. Для получения, хорошо прирабатывающейся поверху ности пористого хрома рекомендуется степень пористости поддержи^ вать в пределах 25^-45 % при ширине каналов не менее 6—7 мкм.