Главная arrow Уменьшение катодной плотности тока при хромировании

Уменьшение катодной плотности тока при хромировании

Уменьшение катодной плотности тока при хромировании вызывает образование густой сетки каналов пористого хрома. Наряду с этим ширина и глубина каналов становятся меньше. Оптимальная катодная плотность тока при пористом хромировании лежит в пределах 40—60 А/дм2. Наиболее сильное влияние на степень пористости покрытия оказывает температура электролита при хромировании.

С увеличением температуры электролита ширина каналов пористого хрома возрастает, степень пористости, Наоборот, понижается, а сетка каналов становится более редкой. Влияние режима хромирования на трещинообразование показано на рис. 21.

Покрытия пористым хромом, полученные при низких темпера турах хромирования и отличающиеся густой сеткой Тонких и неглубоких каналов, имеют настолько малые площадки, что при работе на трение происходит расшатывание и выкрашивание частиц хрома.

Скорость формирования сетки каналов пористого хрома при анодной обработке покрытий зависит от количества расходуемого на процесс анодного травления'электричества. Благодаря этому на деталях, хромированных при одних и тех же условиях электролиза, можно получить одинаковую .сетку каналов прн разных анодных плотностях тока, но одинаковом количестве, электричества, израсходованного на анодное травление. Обычно процесс анодного травления осуществляется при плотности тока 40—60 А/дм2 с выдержкой 5—12 мин. Анодное травление производится в хромовом электролите. В зависимости ,от назначения хромированных деталей и требований, предъявляемых к состоянию поверхности покрытия, проводится соответствующая механическая обработка, которая осуществляется перед анодным травлением хрома.