Восстановление размеров

Это достигается наилучшим образом при погружении Деталей в пропитывающую жидкость, нагретую до 110—120° С. Такой нагрев помимо удаления влаги обычно снижает вязкость жидкости, облегчая заполнение ею пор. Можно также непосредственно перед пропиткой нагревать деталь до указанной температуры.

ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ

Износостойкое хромирование применяют:

1)    для повышения износостойкости новых деталей _машин и инструментов и устранения задирания трущихся поверхностей;

2)    для восстановления размеров изношенных деталей;

3)    для исправления деталей, размеры которых оказались заниженными при механической обработке.

Общие требования к деталям. Основной металл детали должен иметь высокую твердость. Это особенно касается деталей» работающих при высоких удельных нагрузках. Все нагрузки основной металл должен выдержать без пластической деформации.. Выбор вида и способа хромирования определяется условиями эксплуатации, формой и размерами деталей. Если во время работы смазка трущихся поверхностей деталей затруднена, а удельные нагрузки достаточно высоки, то следует применять покрытие пористым хромом. В прочих случаях прибегают к осаждению плотных хромовых покрытий.    -

Наиболее часто износостойкому хромированию подвергаются стальные и чугунные детали. Химический состав металла покрываемой детали редко служит препятствием к хорошему сцеплению. Однако следует иметь в виду, что стали с высоким содержанием вольфрама и кобальта, а также высококремнистые чугунЫ трудно покрывать хромом. Для таких материалов следует* подбирать режим анодного активирования, а для чугуна применять толчок при включении тока.