Главная 
Большой эффект достигается при струйном обезжиривании
Большой эффект достигается при струйном обезжиривании
Большой эффект достигается при струйном обезжиривании
Процесс обезжиривания во всех указанных растворах производят в стационарных ваннах при перемешивании раствора или движении деталей, в моечных машинах различной конструкции.
Большой эффект достигается при струйном обезжиривании, когда струя раствора под давлением направляется на поверхность детали. Совместное воздействие механических и физико-химических факторов (смачивание, пеп-тизация) способствует быстрой и полной очистке поверхности.
Грязь и жир, скапливающиеся на поверхности обезжиривающего раствора, систематически удаляют; в противном случае они могут захватываться поверхностью деталей при выгрузке их из ванны.
Растворы 1—4 применяют для обезжиривания деталей, загрязненных рабочими и консервационными маслами, смазками и другими жировыми загрязнениями.
Раствор 1 применяют для обезжиривания деталей из углеродистых и легированных сталей всех марок. Он может быть использован для обезжиривания деталей из меди, алюминия и его сплавов, если допускается незначительное подтравливание поверхности. Для повышения скорости обезжиривания стальных деталей концентрацию едкого натрия увеличивают до 50 г/л. В ряде случаев дополнительно вводят жидкое стекло.
Раствор 2 применяют для обезжиривания деталей из меди, титана, цинка и их сплавов, различных металлических покрытий, полированного алюминия и его сплавов.
Раствор 3 применяют для обезжиривания алюминия и его сплавов, а раствор 4 — для любых металлических поверхностей. Раствором 5 удаляют шлифовальные и полировальные пасты с поверхности всех металлов, сплавов и металлических покрытий, а растворами 6 и 7 — остатки смазочно-охлаждающих жидкостей с поверхности всех металлов и сплавов.
Большой эффект достигается при струйном обезжиривании, когда струя раствора под давлением направляется на поверхность детали. Совместное воздействие механических и физико-химических факторов (смачивание, пеп-тизация) способствует быстрой и полной очистке поверхности.
Грязь и жир, скапливающиеся на поверхности обезжиривающего раствора, систематически удаляют; в противном случае они могут захватываться поверхностью деталей при выгрузке их из ванны.
Растворы 1—4 применяют для обезжиривания деталей, загрязненных рабочими и консервационными маслами, смазками и другими жировыми загрязнениями.
Раствор 1 применяют для обезжиривания деталей из углеродистых и легированных сталей всех марок. Он может быть использован для обезжиривания деталей из меди, алюминия и его сплавов, если допускается незначительное подтравливание поверхности. Для повышения скорости обезжиривания стальных деталей концентрацию едкого натрия увеличивают до 50 г/л. В ряде случаев дополнительно вводят жидкое стекло.
Раствор 2 применяют для обезжиривания деталей из меди, титана, цинка и их сплавов, различных металлических покрытий, полированного алюминия и его сплавов.
Раствор 3 применяют для обезжиривания алюминия и его сплавов, а раствор 4 — для любых металлических поверхностей. Раствором 5 удаляют шлифовальные и полировальные пасты с поверхности всех металлов, сплавов и металлических покрытий, а растворами 6 и 7 — остатки смазочно-охлаждающих жидкостей с поверхности всех металлов и сплавов.
