Оксидные плевки представляют из себя искусственно образованный слой окалины, т. е. магнитной окиси железа. Flo современной технологии оксидирование изделий из черных металлов производят двумя способами; химическим и термическим. Выбор способа зависит от назначения оксидной пленки, от марки металла и от объема производства. Наибольшее распространение получил метод химического оксидирования черных металлов в щелочных растворах с добавлением сильных окислителей — селитры и нитрита натрия. Технология подготовки поверхности к оксидированию во всех случаях одинакова. Сначала детали монтируют на подвески, изготовленные, из углеродистой стали. При этом крупные детали и детали с глухими внутренними полостями располагают в подвесках так, чтобы они не соприкасались между собой и не образовывали воздушных мешков. Детали простой конфигурации можно укладывать навалом, но в процессе подготовки и покрытия их необходимо периодически перетряхивать. Мелкие крепежные детали засыпают в сетчатые корзины, а обезжиривают и декапируют при перетряхивании и покачивании.
Составы растворов для массового химического обезжиривания мелких деталей, обрабатываемых навалом, указаны в гл. 4. Следует лишь помнить, что никакие моющие и поверхностно-активные добавки в обезжиривающие растворы не достигнут цели, если детали не перетряхивать систематически в корзинах, меняя точки контакта деталей между собою. Кроме этого, весьма эффективно ускоряет очистку интенсивное перемешивание растворов. Наилучшие результаты дает механическое перемешивание деталей в барабанах, погруженных в раствор. Эти же указания полностью применимы и при декапировании или активировании в слабых растворах кислот. Наиболее употребительные составы для щелочного оксидирования приведены в табл. 122.
