Раствор № 1 рекомендуется для алюминия высок чистоты и сплава АМГ-0,5; раствор №2—для спла АМГ и раствор №3 — для марок АД-1, АМГ и AM Для химического полирования деталей из тита марки ВТ-1, не имеющих точных размеров, можно п; менять быстродействующий и весьма эффективный твор состава, мл/л:
Азотная кислота (плотностью 1,41 г/см8)
Серная » ( » 1,84 г/см8) ……..
Плавиковая * 40%-ная………….
Полирование ведется при температуре 355—370 выдержка 2 мин. При этом скорость съема металла с( вляет 25—30 мкм/мин для свежеприготовленного раств’ и 7—10 мкм/мин —для истощенного/Для устранен белых пятен рекомендуется промывка в холодном отр ботанном растворе для полирования.
ЭЛЕКТРОПОЛИРОВАН И Б И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
В отличие от химического полиро* ния, электрополирование черных металлов, особенно ржавеющих сталей, дает вполне удовлетворительные зультаты и может применяться в условиях массово производства. Из многих электролитов для полирован черных металлов наиболее употребителен так назывемый универсальный электролит, пригодный для полирования черных и цветных металлов.
Состав электролита, массовая доля, %
Ортофосфорная кислота…………………………..65
Серная кислота ………………………………….15
Хромовый ангидрид ……………………………..6
Вода…………………………………………….14
Режим эксплуатации
Рабочая температура, К…………….350
Анодная плотность тока, А/дма ………….50—70
Выдержка, мин………………..3—7
В качестве катодов применяют пластины рольного свинца. Конструктивно ванны электрополирования одинаковы с ваннами хромирования. Составление электролита производят начиная с растворения хромового ангидрида в небольшом объеме воды. Затем приливают фосфорную кислоту, после чего при перемешивании, постепенно, вводят серную кислоту, доводят добавками воды или выпариванием, плотность электролита до 1,74 г/см3 и прогревают при 383—393 К. Основные неполадки при электрополировании стали и способы их устрайения указаны в табл. 108.
